锂电池涂料之混合问题
发布时间: 2018-12-07 来源: 网友分享
制作一个性能良好的锂电池,需要许多条件之配合,例如性能良好的配方,混料均匀合乎期待,涂布、干燥及后段加工亦皆为重点。
锂电池的涂布需要三方面,分别为阴性,阳性及隔离膜之涂布,本文仅讨论阴阳极的涂布。锂电池的阴阳极浆料,其成份相当复杂,如果涂料未能充分达成混料均匀的目标,则涂布出来的产品其质量绝对不能接受,所以顺利涂布的先决条件是在涂料进入狭缝式模具之前,其质量是稳定符合严格品保规范的。
锂电池阴阳极一般标准常用的成份,包括活性物质,石墨或碳黑,黏着剂和溶剂等,可以参考表1中之组成。由表1中各成份配出的阴阳极涂料,具有切变稀化及降服应力之流变特性,事实上此类含高比例不同颗粒之涂料,其配制路径不同,流变性质也不一致,因而造成产品之差异性。因此如不能解决配料次序及有效混料的问题,单纯考虑涂布是无意义的。
表一 锂电池阴阳及组成
对于复杂涂料之混合,日、美等公司提出许多先进之搅拌方式,如有同太阳自转及行星环绕兼自转等各种搅拌方式,可以参考表2所列,但其原理不明,搅拌过程复杂且价格不低,本实验室则自行建立了一套有效的混合方式。
表二 各种先进搅拌方式
从基础原理看来,一般搅拌槽呈圆柱形,如给予搅拌系统一圆柱坐标系统(r,θ, z),只要确定搅拌时,在此三方向皆能进行有效之搅拌,则自然产生整体良好之搅拌效果,再加上因搅拌槽内壁或底部会有流动较慢之问题,适时将内壁附近之涂液刮除混入中心部分,则可完成有效的搅拌工作,此一系统之基本概念如图4所示,而实际设计制作出的搅拌系统,则如图5所示,搅拌成果良好,原需ball mill搅拌转动72小时之涂料,经此一3D搅拌器进行混料,仅90分钟即可达到相同之效果。
图4 搅拌系统概念图
图5 实际制作之搅拌系统
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